控制軟件介紹 l

軟件操作系統(tǒng)語言：簡體中文/英文。ll
力值單位：N，KN，Kgf，Lbf，長度單位：mm，cm，in可自由轉(zhuǎn)換

自動歸零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動歸零；

顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

緊急停機：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；
控制方式：
 計算機軟件設(shè)定速度、設(shè)定負荷斷裂（破裂）、運行時間等多種控制方式l
 自動判定材料斷裂、壓潰等并自動停機，可設(shè)定自動返回l
曲線種類：
 荷重-位移，荷重-時間，位移-時間。l
 應(yīng)力-應(yīng)變，應(yīng)變-時間，應(yīng)力-時間。

  曲線縱橫坐標可任意設(shè)置。l
可提供的測試資料：
 力量*大值，力量*小值，斷裂值，上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間*大值、*小值、平均值等。具有過載，過流，過壓，欠壓，過速，行程等多重保護。l
 資料結(jié)果由目前國標通行之水晶報告格式導(dǎo)出。

技術(shù)參數(shù)：

三點抗彎夾具                            四點抗彎夾具

★大中采用*新控制板卡，更好的采樣速率

 主要功能特性

主控制器采用21世紀*先進的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機測控系統(tǒng)整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.

數(shù)據(jù)采集核心器件采用美國*新型超高精度24位AD，采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力*高達500000分度。并采用**的6點校準技術(shù)進一步提高精度，力量測量精度優(yōu)于國家0.5級(***)標準。

位移編碼器計數(shù)采用4倍頻技術(shù),使位移分辨力提高4倍,*高可達0.0005mm。

脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現(xiàn)平滑無級調(diào)速，另還有上升、下降及停止等開關(guān)量信號輸出可用于直接驅(qū)動外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。

先進的速度、位移、力量三閉環(huán)技術(shù)，可以實現(xiàn)**的任意波形控制。

豐富的接口擴展能力：多達4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出，3路AB相光電編碼器輸入，9路開關(guān)量輸入，8路開關(guān)量輸出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4種LCD接口，1個并口微型打印機接口，1個串口微型打印機接口，1個8×4矩陣鍵盤接口。

所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術(shù)，具備強大的抗干擾能力！

★大中采用臺灣TBI滾珠絲杠，更好的傳遞精度

傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%～98%，為滑動絲杠副的2～4倍，能高效地將扭力轉(zhuǎn)化為推力。傳動靈敏平穩(wěn)摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行，可μ級控制微量進給。

定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預(yù)緊消除軸向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預(yù)拉伸以補償熱伸長，故可獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

精度保持性好，滾道形狀準確，滾動摩擦磨損極小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。

傳動剛度高滾珠絲杠副內(nèi)外滾道均為偏心轉(zhuǎn)角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動。

同步性能好滾珠絲杠副因具有導(dǎo)程精度高、靈敏度好的特點

★大中采用日本多摩川伺服驅(qū)動，更好的確保無誤

松下交流伺服電機的輸出功率一般為0.1-100 W，電源頻率分50Hz、400Hz等多種。它的應(yīng)用很廣泛，如用在各種自動控制、自動記錄等系統(tǒng)中.

高速高響應(yīng)速度響應(yīng)頻率高達1kHz；高性能的機械適應(yīng)性 可接收高達2Mpps的脈沖指令 內(nèi)置瞬時速度觀測器，可快速、高分辨率地檢測出電機轉(zhuǎn)速

■超低振動

1) 自適應(yīng)濾波器，可根據(jù)機械共振頻率不同而自動調(diào)整陷波濾波頻率

2) 兩個手動陷波濾波器，抑制機械共振

3) 兩通道振動抑制濾波器，抑制機械遠端振動 地球環(huán)境關(guān)注對應(yīng)ROHS指令,采用無鉛化焊錫.

■小型化設(shè)計

1) 通過對驅(qū)動器進行*佳熱分析實現(xiàn)小型化，與過去相比，體積75%，重量80%

2) 使用薄模具鋼板的新沖片工藝，大幅度降低鐵損，電機長度縮短(過去的70%) 減少驅(qū)動器型號

優(yōu)點:

良好的速度控制特性，在整個速度區(qū)內(nèi)可實現(xiàn)平滑控制，幾乎無振蕩;

高效率，90%以上，不發(fā)熱;高速控制;

高**位置控制;

額定運行區(qū)域內(nèi)，實現(xiàn)恒力矩;低噪音;

沒有電刷的磨損，免維護;

不產(chǎn)生磨損顆粒、沒有火花，適用于無塵間、易暴環(huán)境

★大中采用專業(yè)的加工工藝，更好的確保質(zhì)量

精準的加工工藝，確保橫梁與軸承、絲杠的配合，縮小加工上帶來的誤差，進一步的確保精度

機身采用噴塑處理，所配夾具為正規(guī)熱處理流程，經(jīng)久耐用，外形正統(tǒng)

整機底箱內(nèi)傳動機構(gòu)為同步帶傳動，與摩擦型帶傳動比較，同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動，能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高。

同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力，故帶與帶輪之間無相對滑動，能保證準確的傳動比

全電腦試驗機測控系統(tǒng)

本測控系統(tǒng)專為拉力機、壓力機、電子萬能材料試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學性能及有關(guān)物理參數(shù)?？勺隼?、壓縮、三點抗彎、四點抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環(huán)壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態(tài)循環(huán)測試。